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今天是：

  • 轮胎自动物流和分拣线
  • 密炼翻胶系统
  • 低温一次法混炼系统
  • 压出各种联动生产线
  • 三角胶立式贴合机
  • 三角胶卧式贴合机

产品分类

导切机 全自动垫布整理机 0度带束层生产线 90°钢丝裁断机 轮胎自动翻转装置 轮胎内喷涂机 轮胎不良修理机 轮胎白胎侧打磨机 四角钢丝缠绕线 六角钢丝缠绕线 胶片冷却联动线 胎面胎侧挤出联动线 TBR型胶贴合生产线 缺气保用轮胎贴合机生产线 冠带层宽帘布多刀纵裁生产线 分条机生产线 薄片胶片纵裁生产线 PCR补强胶条贴合（型胶贴合在胎体帘布上）生产 90°纤维帘布裁断生产线 立式/卧式三角胶贴合线 成品轮胎自动检查输送线 DCD外观检查机 大垫布整理机/小垫布整理机

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  • 导切机选型与使用要点
  • 文章来源：荣晟机电　发布日期：2025-12-26 16:12:30　阅读次数：[]

  • 　　导切机核心是集 “导向 + 切割” 于一体的自动化设备，主流分橡胶导切机（炼胶 / 胶片裁切）与精密导轨导切机（导轨精密切削）两类，另有导光板料头导切等细分机型，常用于橡胶、机械、汽车等行业。以下从选型与维护展开说明。

    　　选型依据：
    　　橡胶导切机：按胶片宽度、厚度、硬度、产能与配称精度选型，优先选带纠偏与称重反馈机型。
    　　导轨导切机：按导轨长度、加工精度（表面粗糙度 Ra≤0.8 μm）、切削材质选型。
    　　安装与操作：
    　　水平安装、固定地基，避免振动影响精度。
    　　开机前校准导向与裁切间隙，试运行 3–5 次确认尺寸。
    　　橡胶导切机需定期清洁刀架与输送带，导轨导切机定期更换冷却液与刀具。
    　　常见故障与解决：
    　　裁切偏斜：检查纠偏传感器，调整进料张力。
    　　尺寸不准：校准编码器，复核称重系统零点。
    　　刀具磨损：及时磨刀 / 换刀，调整裁切压力。
    　　核心优势与维护
    　　优势：
    　　效率提升：替代人工裁切，产能提升 3–5 倍，降低劳动强度。
    　　质量稳定：减少人工误差，尺寸 / 重量一致性高。
    　　节能：橡胶导切机可减轻密炼机进料负担，降低能耗。
    　　维护要点：
    　　每日：清洁刀架、输送带、传感器，检查紧固螺栓。
    　　每周：校准导向与裁切精度，检查液压 / 气动系统压力。
    　　每月：更换滤芯、润滑油，检查刀具磨损情况。
    　　导切机的核心价值是 “导向精准 + 切割高效”，不同类型适配不同场景。橡胶行业优先选全自动橡胶导切机，追求高产能与配称精度；机械行业选精密导轨导切机，保障导轨表面质量与使用寿命。