“导切机”是一个在印刷包装行业中非常常见的设备,但它不是一个官方标准名称,而是一个行业内的简称和习惯叫法。
它的完整名称通常是 “导带式模切机” 或 “平台式平压平模切机”。
简单来说,导切机就是一种利用模具(刀模),通过压切的方式,将纸张、纸板、不干胶、皮革等材料轧切成特定形状的机器。
核心工作原理
上料:原材料(通常是一大张印好图案的纸张或卷装材料)被输送到机器的工作平台上。
定位:机器通过光学传感器(俗称“电眼”)识别材料上预先印制的标记(马克线),确保每一次压切的位置都绝对精确,避免切偏报废。这是导切机最关键的功能之一。
压切:定位完成后,巨大的平板(通常带有刀模)在液压或机械动力的驱动下向下高速压切,利用安装在平板上的刀模将材料切断成型。
清废:压切完成后,有些导切机还带有“清废”功能,即通过额外的装置将产品周围多余的边角料自动剥离并清除,只留下有用的成品。
收料:成品被整齐地收集堆叠起来,完成整个加工过程。
主要特点和用途
高精度:得益于光学定位系统,非常适合处理印刷后需要精确模切的产品,如不干胶标签、包装盒、手机盒、礼品盒等。
适用性广:既可以处理单张纸,也可以处理卷筒材料(需要配合放卷和收卷装置)。
效率高:相比手工模切或激光雕刻,自动化程度高,生产速度快,适合中到大批量生产。
多种功能:除了模切,通过更换不同的模具,还可以实现压痕(用于纸盒折叠)、凹凸压印(击凸、击凹,增加立体感)、烫金等工艺。
与其他模切设备的区别
为了更好地理解“导切机”,可以对比一下其他常见的模切设备:
与“圆压圆模切机”区别:
导切机(平压平):刀模是平的,做直线上下运动,像盖章一样。速度相对较慢,但精度极高,换版灵活,适合中短版、高精度的产品。
圆压圆模切机:刀模是圆筒形的,材料在两个滚筒之间连续通过时被滚切。速度非常快,效率极高,适合超大批量生产(如烟包、药盒),但制作圆刀模的成本高,换版更复杂。
与“激光模切机”区别:
导切机:是物理接触式的压切,一次冲压成型,速度快,无烟雾污染。
激光模切机:用激光束烧蚀材料进行切割,是非接触式的。无需制作刀模,灵活性极高,适合打样和小批量、复杂图案的生产。但切割速度相对慢,且会产生烟雾和烧焦痕迹。
导切机(导带式模切机) 是印刷包装行业后期加工的核心设备之一,它以其高精度和稳定性,广泛应用于包装盒、标签、贺卡、皮革制品等需要精确外形切割的领域。您平时看到的各种形状复杂的纸质包装,很大概率都是由导切机生产出来的。